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本实用新型的目的在于克服现有的附框安装存在的缺陷，现有的钢附框易腐蚀，并且成本高，加工难度大，提供一种新型塑木复合附框，隔热，耐腐蚀效果好，安装方便，节约材料，具有产业上的利用价格，确保了门窗和外墙的连接牢固，提高了门窗抵抗变形能力，从而更加适于实用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种塑木复合附框，所述塑木复合附框包括四边形结构的主体，所述主体包括左边框1、右边框2、上边框3和下边框4，在所述主体内部设有两个左右对称的中空腔5；所述左边框1和右边框2分别设有一条凹槽6；所述上边框3表面设有多个一凸起7，所述下边框4表面设有多个第二凸起8，所述上边框3和下边框4的中间位置分别设有一个小凹槽9。

一种可调节粘玻璃副框，其特征在于该副框包括带有弧形凹槽的母座和带有弧形凸起的支撑臂，上述的弧形凸起与弧形凹槽相配合，从而使母座和支撑臂活动连接。

可调节粘玻璃副框，其特征在于所述的弧形凹槽的开口朝向母座内部，使母座和支撑臂之间的阴角范围为50° 80°。

可调节粘玻璃副框，该副框包括带有弧形凹槽的母座和带有弧形凸起的支撑臂，上述的弧形凸起与弧形凹槽相配合，从而使母座和支撑臂活动连接。本发明所公开的可调节粘玻璃副框，母座和支撑臂活动连接，从而可以自由调节两者之间的角度，不但通用性好，而且不再需要针对不同工程单独开模，节约成本。

一种易安装拆卸，且能够对扣件的位置误差自动适应的节能附框系统及其安装方法已成为亟待解决的技术问题。

发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种节能附框系统及其安装方法。

技术方案:为解决上述技术问题，本发明提供的节能附框系统，包括附框和内框，所述内框安装在附框内，所述附框的内周壁上具有凹槽，所述内框的外周壁上安装有锁件，安装时所述锁件的锁舌嵌入凹槽中。

具体地，所述凹槽沿附框型材长度方向贯通设置，并位于附框型材宽度方向的中线上，所述锁舌位于内框型材宽度方向上的中线上。这样在整个制造和锁件使用过程中，始终以型材宽度中心线作为基准即可。

附框结构如图1和2所示，为不同规格的附框结构示意图，附框22包括一四边形结构的主体17，主体17为一体式成型材料，如木塑型材，其中在主体17左边框12的上端部固定有一防水边10，防水边10与主体17为一体式成型，采用一体式成型防水边10，一方面解决了附框22的防水问题，另一方面克服了目前附框22安装时需要额外增加防水边10的操作，节省了人力物力；并且额外增设防水边10同样存在着防水边10与附框22之间的防水问题。防水边10的上部为圆弧形结构，形成良好的防水结构，防水边10的另一侧面为垂直边，与外框25能够更好的贴合、连接。主体17还包括有在四边形结构上部和下部的上边框15和下边框16 ;其中在上边框15和下边框16的表面上均等间距的设置有多个凸起14，其中凸起14的高度左边框12和防水边10的高度，其中凸起14的上顶面为一平面，有利于与外框25的底面相贴合。