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本实用新型的目的在于克服现有的附框安装存在的缺陷，现有的钢附框易腐蚀，并且成本高，加工难度大，提供一种新型塑木复合附框，隔热，耐腐蚀效果好，安装方便，节约材料，具有产业上的利用价格，确保了门窗和外墙的连接牢固，提高了门窗抵抗变形能力，从而更加适于实用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种塑木复合附框，所述塑木复合附框包括四边形结构的主体，所述主体包括左边框1、右边框2、上边框3和下边框4，在所述主体内部设有两个左右对称的中空腔5；所述左边框1和右边框2分别设有一条凹槽6；所述上边框3表面设有多个一凸起7，所述下边框4表面设有多个第二凸起8，所述上边框3和下边框4的中间位置分别设有一个小凹槽9。

门框原本的作用是为了固定门扇和保护墙角，在传统的安装方式是通过现场制作门套，即由现场装饰工人直接用钉子固定于门洞墙体；而如果是成套门产品的门套安装，则要考虑两个问题：一是相应的成套门产品，其门套的技术结构是否符合作为成套门产品所须具备的牢固性、***性以及稳定性这三大技术特征；二是成套门安装者对于安装现场的事先勘测与安装时的工艺流程的规范性。

随着人们生活水平的提高，关于门框的，不再仅仅要求在门框的造型上，更要求在其功能结构和实用性上。例如中国文CN101963026A公开了一种一种组合式门框，属于门框技术领域，其技术要点包括框体，所述框体由互相对应的内框和外框构成，其中所述的内框和外框相对的内侧表面上设有凹槽，在凹槽之间插设有连接板；在内、外框与墙面对应的表面之间设有伸缩连接件，伸缩连接件与内、外框分别连接；其解决了现有的门框由于造型设置不能大量生产的难题，因为由内外框组成的组合式门框在安装时，由于是由两个框组成，在安装时，需要对内外框进行固定，还需要将内外框之间的缝隙遮盖，现有的办法是在背部装设的连接件将内外框固定，在门框两内侧通过加装装饰板进行遮盖；其无法达到组合式门框的效果，不能实现工业化的大批量、标准化生产。

芜湖春泰塑业有限公司***生产制作副框、木塑副框、pvc副框、节能副框等。

一种便于与木制附框连接的铝合金平开窗，它包括窗框以及预先安装在窗洞口上的木制附框，所述窗框外侧壁的左右两端各设置有一个窗框限位凸起，两个所述窗框限位凸起之间的窗框的外侧壁上还设置有安装筋板，所述安装筋板上左右两侧设置有筋板限位凸起且安装筋板上还开设有沉头螺钉孔，所述安装筋板与窗框的连接处设置有适于安装披水条的圆形槽口，所述木制附框卡放在安装筋板内侧的筋板限位凸起与窗框限位凸起上并通过螺钉与窗框固定连接。

所述安装筋板与窗框制成一体。

所述安装筋板的整体长度为17.5mm，安装筋板上沉头螺钉孔的沉头孔孔径为7.1mm。

粘玻璃副框的结构示意图；图2是本发明实施例I所公开的可调节粘玻璃副框的母座结构示意图；图3是本发明实施例2所公开的可调节粘玻璃副框的母座结构示意图；图4是本发明所公开的可调节粘玻璃副框的支撑臂结构示意图；图5中的a，b，c分别示出了本发明实施例I所公开的可调节粘玻璃副框的母座和支撑臂之间的连接示意图；图6中的a，b，c分别示出了本实用新型实施例2所公开的可调节粘玻璃副框的母座和支撑臂之间的连接示意图。

具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。