湖州节能门窗副框按需定制“本信息长期有效”

门窗副框制作严格把好原材料关

所用的材料应严格按照规范要求见证取样，符合质量标准和设计要求的，方可使用。

1)用于多层建筑上的铝合金窗型材壁厚一般在1.0～1.2 mm;高层建筑则不应小于1.2 mm。窗与墙缝隙必须采用软质填充材料，连接采用弹性连接。填充材料宜用聚氨酯泡沫填缝剂，密封材料宜用中性硅酮密封胶。

2)采用的防水密封材料应有材料质量证明文件，确保材料质量符合技术要求;防水材料进场时，按照材料的各种性能检查防水材料的外观、质量，同时按规定抽样复检，提出检验报告，复检合格方可用于工程施工，严禁使用不合格产品。

门窗副框外墙渗漏的原因及防治方法 ：

外墙抹灰或粘贴面砖的质量不合要求

1、外墙抹灰空鼓、裂缝；

2、使用了翘曲、开裂或缺角的面砖；

3、 面砖脱落，未认真勾缝。

预防措施：

1、抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并喷水养护，增大砂浆与基层的粘结力；

2、抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行，至少不得少于30天；

3、砖砌体抹灰前一天，应对施工墙体浇水湿润，让基层吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹时砂浆保持潮湿柔软为宜；

4、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，待每层终凝后，方可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6～10mm。各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱的中部。

铝合金外开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案：

1、框、扇的重叠搭接量不够或不均，理想状态下，框与扇的搭接量为6~8mm，如偏小，再加上大面翻边厚度没设计成变截面结构，在有风压存在时，配合处就会出现渗漏水现象，如搭接不均，原理相同。处理方案：如是设计的问题，则需调整设计方案，如是搭接不匀，则利用五金件进行上、下、左、右的调整，同时核看下料单据的尺寸计算方式有没有问题；

2、框、扇重叠处的密封胶条的配合隙，造成所配套使用的胶条所起的作用有影响。正常设计时，框、扇重叠处的密封胶条的配合隙为3.5mm~5.5mm，偏小时，五金件的安装通道有影响，会造成整个扇往外侧偏，结果是造成胶条的实际有效变形量不够，偏大时，胶条的整体的厚度较大，胶条自身材质较软，在厚度较大而又要考虑开、关时的执手转动力矩，会对胶条的密封性有较大的影响，特别是有风压存在时，就更易渗漏水；处理方案：如是设计间隙的原因，对配合间隙的尺寸重新设计；如是胶条设计时变型量不够，重新设计胶条，一般胶条的变形量建议在1.5~2mm。

出现铝合金房门窗户附框渗水的原因大致有以下几点：

房门窗户框同墙体连接处产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨水自裂缝处渗入室内。

组合房门窗户拼接时，没有采用套接、搭接方式方法，也未采用密封胶密封。

为了防止铝合金房门窗户框渗水，在施工时应采取相应措施：

因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。

为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。