企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-09-05 03:04:00 作者:芜湖春泰
PVC型材附框质量长期稳定的关键,它包含“配方质量、工艺质量、外观质量、理化指标”等4个项目,前两项是後两项的前提和基础,也是质量管制和技术管理的重中之重。树脂与助剂混合的均匀程度及混合料表观密度的大小都会对PVC冲击强度产生较大影响。PVC加工温度有一定的范围,温度过高,PVC易分解;温度过低,PVC塑化不充分,各种组分分散不均还会导致脆性增大。主机转速反映挤出机对PVC的剪切作用,转速过大,剪切力增大,会降低制品的低温性能和焊角强度。成型压力高有利於提高型材的力学性能,尤其是低温冲击强度。型材成型冷却作用是将拉伸的大分子链及时冷却定型,达到制品要求。缓慢的冷却可以使大分子链有足够的时间舒展,这样内应力小,可减轻制品的翘曲、弯曲和收缩,从而提高制品的冲击强度和焊接角破坏力。
门窗附框在焊接温度的设定要合理,一般为240℃-270℃。加热时间的选取要与加热温度协调统一,保温时间的选取也很重要。为保证焊角强度,不可为提高工作效率而缩短冷却时间。同样80扇,在焊接压力、焊接量、焊接温度不变的情况下,冬季加热时间从20s变为15s,保压时间从30s变为15s,焊角强度下降了近400N(表3)。其原因是保压时间短造成焊角没有完全冷却固化,焊缝处受急冷造成焊角强度下降。焊接过程中,焊布上如有污物要及时清除,及时更换焊布破损或烧焦的地方。机械清理沟槽不宜太深,以防降低焊角强度。
附框在制作过程中的质量控制:将支模阶段、浇筑阶段与安装阶段质量控制相结合,进行综合质量管理,达到提高窗口成型质量的目的。支模阶段,采用激光投线仪对齐标准面900mm结构标高,完成水平板面模板安装,并检查模板加固、支撑体系,确保模板施工质量。混凝土浇筑阶段,利用振动棒辅助赶浆,对模板表面进行适当振捣,确保混凝土的密实度。
门窗附框生产标准
门窗附框生产标准:《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》(DGJ32/J157-2013)实施以来,标准化附框在我省居住建筑上得到了广泛使用,取代了传统的湿法安装,提高了建筑外窗的标准化水平和建筑节能效果。但在附框生产和使用中也出现了许多新问题,如产品材质杂乱、截面腔形不一导致附框产品质量不能保证,设计及施工安装验收由于没有明确的规定导致附框不合理选用、不合理安装现象时有发生。为了使标准化附框干法安装健康发展,推进标准化外窗系统的顺利发展,根据一年多来的标准化附框应用的经验和存在问题,遵循科学性、实用性和可操作性的原则,在广泛进行了调查研究基础上编制了本导则。本导则对标准化附框的型材材料、型材构造,应用设计、安装以及质量控制等进行了规范,以起到正确指导标准化附框生产、设计、安装和验收的作用。
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