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混料设备：混配料是PVC型材生产中的重要一环。混料过程不仅是各组分间机械混合，更是各组分间相互摩擦、碰撞，物料不断升温、逐步凝胶化的过程，所以干混料的质量直接影响PVC型材的物理性能和化学性能。国外认为，好的混料机可以弥补塑化差的挤出机，但即使挤出机也不能弥补混料机的不足，可见混料机的重要性。在混料机内，物料在短时间内靠自摩擦由常温升至120℃，日积月累，对混料机的磨损是很大的。

铝合金门窗附框安装方法是将经过表面处理的型材，通过下料、打孔、铣槽等工序，制作成门窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件一起组合装配而成的。施工工艺流程为：断料，钻孔，组装，包装。具体也要根据房屋的窗户规格而订做，然后准备好相对应的材料，工具，五金配件等。铝合金制作现在分工很细，型材生产归生产，

 建筑附框方案设计，包括外立面设计、外门窗设计都是方案建筑师发挥设计才华的地方，窗墙比对建筑的立面效果、成本、节能效果都有影响，在建筑平面布局精心设计后，如果被所谓的标准化门窗尺寸限制住，导致一些窗地比不满足绿建节能要求，这就是大笑话了。标准化门窗尺寸对规模化生产门窗很有利，在装配式建筑中也很适用，但是，不一定适合所有建筑，更不应该成为束缚建筑师方案创作的条款。这个标准可以，应该鼓励，应该推荐，但是不应该是强制的，如果上升到强制标准的地步，那就是有问题了。

门窗工程是工程施工的重要分部工程，对门窗的验收检验是建筑施工工作的重点之一，如何将此部分工作做扎实是需要我们现场施工技术人员严格按规程施工，按照国家规范标准进行把控和验收。安装门窗附框注意事项：（1）因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。（2）门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。