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?铝合金窗钢副框施工法

铝合金窗钢副框制作工艺原理：钢副框应在工厂车间内下料、组角等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收，钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。到安装现场后，应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求等。 钢副框的安装进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于180mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，以控制铝合金门窗平面外变形。为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。

钢附框插接工艺，钢附框采用插角联接时,应按以下工艺制作:

1、钢附框切割后,断面内口刺,便于插件的插入;

2、钢附切割完以后,按插件上安装孔的位置,预打一个直径为3.8mm的孔(在20mm的面上);

3、钢附框连接好,用ST4.2*16不锈钢自攻钉固定;每个角两个自攻钉;自攻钢附框

2)角部固定采用自攻钉如下:在此部位打直径为3.8mm孔,固定在此部位打直径为3.8mm孔,固定

4、高层需要达到避雷要求时,每一个角部需采用20*160*1.5热镀锌钢片连接,连接位置为附框外侧,在40mm的宽度上;铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法，安装施 工宜在室内侧或洞口内进行。门窗的外框加工、内扇加工不允许在现场进行，除特殊门窗因无法运输，可在现场进行组装。

标准化节能附框是采用特殊配方及生产工艺的塑木复合材料，经过***的挤出设备和工艺加工而成，经江苏省建材检测中心检测，材料满足外窗附框设计指标要求，具有抗老化、高强度、低传热、不吸水、不霉变的性能，具有优良的隔热保温性能特点，是绿色、节能、环保的建筑材料。

主要技术性能指标

（一）、标准化节能附框几何尺寸要求

1、附框截面尺寸:厚度=24±0.5mm,宽度为60毫米、90mm、106mm三种规格。

2、附框zui大尺寸=洞口尺寸—30mm。

3、附框尺寸偏差：高度尺寸±1mm、宽度尺寸±1mm、对边尺寸差≤1mm、对角线尺寸差≤2mm。