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?铝合金窗钢副框施工法

铝合金窗钢副框制作工艺原理：钢副框应在工厂车间内下料、组角等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收，钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。到安装现场后，应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求等。 钢副框的安装进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于180mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，以控制铝合金门窗平面外变形。为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。

建筑门窗附框安装节点要求：1、窗口抹灰。附框安装完毕后，先对外窗口进行抹灰处理，抹灰时在窗上口做出鹰嘴或采取成品塑料滴水线，窗下口预留出保温层厚度，

2、刷涂聚氨酯防水。待外窗口抹灰干燥后，在窗膀及钢附框上分三遍刷涂聚氨酯防水涂料，并在后一遍表面撒适量细砂。刷涂位置及尺寸详见图4、图5、图6所示。

3、内墙抹灰时窗左右侧及上口位置抹灰与附框平齐，下口预留10mm，以便安装主框后做窗台板处理。

4、 安装主框。一种节能型门窗附框及门窗安装方法，其特征在于，包括下列步骤：将门窗附框安装在建筑门窗洞口的墙体内：门窗附框是在门窗洞口的墙体内预先固定、用以门窗成品安装的框子，门窗附框和墙体连接的一面是外侧面，与门窗连接的一面是内侧面；所述门窗附框是一种全洞口墙体封闭结构，由四个框板构成，分别为上框板、下框板及和上框板、下框板相连接的左框板、右框板，上框板的两个端部和左框板、右框板分别以45度倾斜角连接，下框板的两个端部和左框板、右框板分别以螺钉直角连接，附框内四个框板上分别设置有多个门窗安装扣件。

待内装饰装修结束后，才可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，满足使用功能。 7、 门窗框与洞口墙体密封胶施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整干燥。然后用胶***沿缝隙压注中性硅酮胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。 8、 外窗安装后100%进行淋水试验，淋水要求覆盖整个窗口，时间不小于3小时。