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?门窗副框安装交底记录

门窗副框安装交底记录内容： 一、施工准备： 1.1、 弹线找规矩：用经纬仪找垂直。并在每层门窗口处划线标记，对个别不 直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+1.0m 水平线为准，往上反，量 出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。 1.2、钢附框应按不同规格分类摆放，下垫木方。防止扭曲变形和受污染。 二、材料要求： 2.1、五金件、紧固件：钢附框安装所用五金件及螺钉、螺栓等全部为镀锌或 防腐处理过的五金材料。

?门窗副框安装收口防渗漏处理

门窗副框安装收口防渗漏处理：为了提高副框安装收口质量，进一步保证防水性能，本方法在收口材料上选用防水砂浆，即在收口抹灰砂浆配制搅拌时掺入适当比例的防水粉（此类产品较多，选择厂家是关键），配置好砂浆后，收口过程分两次完成，首先副框就位固定安装完毕后进行次收口，先塞填副框与结构间的缝隙，由下至上，确保砂浆填塞密实，可以根据实际情况加工的嵌刀。该缝隙填塞收口完毕后进行第二次收口，沿副框与结构洞口形成的阴角由下往上抹斜面收口，斜面副框交接部位约在副框宽度的三分之二位置，与结构洞口墙体的部位可以适当抹长些，与结构交接部位过渡自然。

钢附框及安装材料的种类、厚度、规格应符合设计要求，具有产品出厂合格证、材质 检验报告书并加盖厂家公章。 2 钢附框外观质量及厚度应符合规范要求。 二、主要机具 工作台、直尺、木折尺、三角板、水平尺、钢丝钳、粉线包、吸盘器、毛笔、电 钻、打胶***、榔头、螺丝刀。 三、作业条件 1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。 2 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm 水平线。 3 检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 4 检查钢附框，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动，应与 有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、操作工艺 工艺流程： 弹线安装——门窗洞口处理——防腐处理——钢附框检查——钢附框固定—— 钢附框与墙体间的缝隙处理——铝合金门窗框就位和时间固定——铝合金门窗框固 定——门窗框与墙体间隙的处理——清理——门窗扇及门窗玻璃安装——五金配件 安装 ⑴放线：钢附框安装前应先弹好建筑+1000mm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及审核人交底人。

钢附框交底应注意的问题 1 钢副框不正：安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验钢副框是否垂直。 2 钢副框面层污染、腐蚀：钢副框施工时应进行保护，施工中应注意不得损坏钢副 框。 3 铝合金门、窗面层污染、腐蚀：铝合金门窗施工时贴保护膜进行保护，施工中应 注意不得损坏保护膜。 4 铝合金门窗渗水：铝合金门窗与墙体连接处注胶应采用质量合格的防水密封胶； 平开铝合金窗应安装披水；推拉铝合金窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应底于内窗台， 避免倒坡。 5 外表面颜色不一：铝合金门窗进场应严格验收，避免色差过大；施工时注意保护 面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。