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门窗附框安装工艺

门窗附框安装工艺：附框采用钢附框，钢附框截面尺寸为2mm×20mm×40mm.全部 采取防腐处理。附框与固定片之间的固定采用镀锌自攻螺钉，严禁使用铝合金抽芯铆钉。 固定片采用 Q235 镀锌钢材，厚度为 1.5mm,宽度为 20mm, 门窗附框安装工艺，工程外窗一律贴外墙皮进行安装。金属附框固定片安装位置：角部距离为 150mm。其余部位的固定片中心距 不应大于 500mm。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并水平尺吊正找直， 无问题后方可用木楔临时固定，木锲间距和数量同固定片构造要求。不得使门窗框 型材变形和损坏。固定片与墙体固的中心位置至墙体边缘的距离大于 50mm。

春泰外窗附框安装做法：

1、 外窗应居中于结构墙体安装。

2、 外保温地区外窗与墙体间宜采用钢附框连接。

3、 应避免窗台里低外高或一样高的设计方案，外窗台外倾坡度不小于10%，且不得咬框。外窗上口外缘、与外墙相连的装饰构件下口外缘应做滴水槽（深10mm）或滴水线（高度不小于5mm）。

4、 当墙体材料非混凝土时，窗台饰面层下应现浇100mm厚C20细石混凝土。 5、 窗洞口尺寸应根据不同外墙装饰面层做法留设。当饰面为水泥砂浆或一般抹灰时，洞口尺寸宽度为窗框宽度加50mm，高度为窗框高度加50mm；当饰面为面砖时，宽度为窗框宽加60mm，高度为窗框高度加60mm；当饰面为花岗岩时，宽度为窗框宽度加90mm，高度为窗框高度加90mm（假设石材厚度为25mm）。

6、 钢附框与墙体间采用固定片连接，固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。固定时混凝土墙洞口应采用she钉或塑料膨胀螺钉；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉，且不得固定在砖缝处；加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在预埋木砖上。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。 7、 外窗口涂刷2mm厚防水涂膜，向外延伸至外墙面上不小于200mm。

钢附框插接工艺，钢附框采用插角联接时,应按以下工艺制作:

1、钢附框切割后,断面内口刺,便于插件的插入;

2、钢附切割完以后,按插件上安装孔的位置,预打一个直径为3.8mm的孔(在20mm的面上);

3、钢附框连接好,用ST4.2*16不锈钢自攻钉固定;每个角两个自攻钉;自攻钢附框

2)角部固定采用自攻钉如下:在此部位打直径为3.8mm孔,固定在此部位打直径为3.8mm孔,固定

4、高层需要达到避雷要求时,每一个角部需采用20*160*1.5热镀锌钢片连接,连接位置为附框外侧,在40mm的宽度上;铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法，安装施 工宜在室内侧或洞口内进行。门窗的外框加工、内扇加工不允许在现场进行，除特殊门窗因无法运输，可在现场进行组装。

透析钢副框安装的允许偏差：钢副框两对角线长度差 2000mm 钢副框正、侧面的垂直度 钢副框的水平度 钢副框下横框的标高 钢副框竖向偏离中心 全楼高度内垂直度偏差 相邻上下层垂直度偏差 同一楼层水平偏差 四、施工安全与安装后的钢副框保护 1、施工安全 (1)施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防雨等安全措施。 (2)安装钢副框时，应系好安全带。 (3)应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用she钉***时应采取安全保护措施。 (4) 劳动保护， 防火防毒等的施工安全技术， 应按国家现行标准 《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。